При строгании стружка образуется в результате снятия слоя материала с поверхности заготовки. Надламывание стружки играет важную роль в процессе резания, и если оно не происходит, могут возникнуть несколько проблем:
Увеличение силы резания: Без надламывания стружка будет длинной и непрерывной, что увеличит трение между стружкой и поверхностью реза. Это, в свою очередь, приведет к увеличению силы резания, что может потребовать более мощного оборудования и повысить износ режущего инструмента.
Снижение качества обработки: Длинная стружка может оставлять дефекты на обработанной поверхности, например, следы и царапины. Это снизит качество обработки, что особенно критично для деталей с высокими требованиями к точности и чистоте поверхности.
Засорение и риск поломки оборудования: Непрерывная стружка может засорять рабочее пространство и блокировать движение механизмов строгального станка. Это увеличивает риск поломки оборудования и требует частого останова для очистки.
Проблемы с удалением стружки: Длинная стружка сложнее удаляется из зоны резания, что может привести к её наматыванию на инструмент или заготовку. Это создает дополнительные сложности и может привести к повреждению как инструмента, так и заготовки.
Повышение температуры: Увеличенное трение и недостаточное удаление стружки могут привести к повышению температуры в зоне резания. Это может повлиять на свойства материала заготовки и инструмента, а также ускорить износ инструмента.
Для предотвращения этих проблем обычно применяются различные методы надламывания стружки, такие как использование специальных форм режущих пластин, изменение углов резания или установка дополнительных устройств для управления стружкой. Эти меры помогают оптимизировать процесс строгания, снижая износ инструмента и улучшая качество обработки.